近日，在刚刚落下帷幕的2020年全国煤炭行业质量管理活动交流会上，山能集团济三矿机运工区匠心QC小组凭借自主研制的《减少离心式压风机故障报警次数》课题，在来自全国50余家煤炭企业、104项优秀成果中脱颖而出，成功斩获第五名。这也是近年来济三矿QC活动取得的最好成绩。

随着矿井开采深度不断延伸，离心式压风机的故障报警次数频繁给井下正常供风造成了不同程度的影响。济三矿机运工区匠心QC小组以此立项，将《减少离心式压风机故障报警次数》作为研究课题，通过分析要因，制定对策以及对策实施，改善了冷却器结垢严重、冷却塔冷却效果不好、冷却水循环系统容易进入杂物、冷却水水质不好的现象，最终成功将离心机故障报警次数由9次降至两次以下。实践证明，此课题应用于生产之后每年可为矿井节省检修、人工、材料等各项费用近19万元，同时，极大地提高了压风系统的稳定性，有效减少了生产影响。

据了解，该矿QC活动覆盖面包括生产、安全、质量、经营、生活后勤服务等各个领域。仅2019年就取得QC小组成果58项，成果涉及采煤、掘进、机电、运输、通防、班组管理、安全生产、经营管理等各个方面，为矿井节约资金近千万元。

近年来，该矿持续推进创新管理机制建设，不断运用先进的科学技术和现代管理方法，建立完善的QC活动网络，形成了成熟的管理机制。大力推进QC活动和质量信得过班组创建工作，坚持质量管理活动“小、实、活、新”原则，遵循PDCA循环活动程序，发扬“工匠精神”，以质量管理小组和管理创新等活动为引领，确立了年年有活动、年年有发表的活动目标，建立形式多样的QC小组，聚焦一线生产关键问题和薄弱环节，选择贴合实际、成效突出的课题开展活动。采用科学的工作程序和质量管理工具方法，深入调研分析问题、解决问题，着力实现“发布一批课题，固化一批标准，应用一批成果，传承一批经验”的目标，使QC小组的活动领域不断拓展,激发职工参与管理的积极性和技术革新的主动性，有效解决了生产和管理中存在的症结和问题，降低了成本消耗，提高了产品、服务和工作质量，提升了员工素质和工作效率。